電磁流量計發(fā)作的故障多是因為腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起。日常維護是很重要的。
日常維護應該做到定期巡查，巡查的內(nèi)容包括：
向當班工藝人員了解儀表運行情況；
查看儀表指示是否正常；
查看儀表供電是否正常；
查看表體（連接管路、線路）是否有泄漏、損壞、腐蝕；
檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表；
發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
同時，應做到定期維護，維護的內(nèi)容包括：
整機零點查看：流量傳感器丈量管充溢液體且無活動，不具備條件而拋棄整機的零點查看和調(diào)整，但可轉而對轉換器作獨自的零點查看和調(diào)整。從技能上講，這必須在傳感器查看結束后且確保傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常(均包括電纜)的前提下才有實際意義；
銜接電纜查看：主要是查看信號線和勵磁線各芯導通和絕緣電阻，查看是否都是好的；
勵磁電源檢查：通過電表判斷電源是否工作正常；
儀表清潔工作：包括掃除塵垢，確保儀表沒有進水和其他物質(zhì)。當北側介質(zhì)易在測量管內(nèi)和電極結垢，需要清洗，但注意不要使襯里和電極受損；
電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而電磁波正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。
空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。. 流體方面被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不磁性電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。
. 流量計操作完畢初次使用時，設置管徑非常重要，一定要將管內(nèi)徑設置準確。
保證
電磁流量計的正常穩(wěn)定的工作，除了選型正確外，安設、調(diào)試、檢修及日常維護對于電磁流量計能否穩(wěn)定正常工作同樣重要。本周，儀控君整理了電磁流量計選用與調(diào)試中的常見問題，典型打擊診斷及處理，智能檢修順序及日常維護等相關內(nèi)容，希望能對大家有所幫助。裝配與調(diào)試中常見問題. *好垂直運行，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表。
. 裝定方面通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的妨礙，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。
如不能垂直拆除，水平裝定也可，但要保證兩電極在同一水平面上。當被測介質(zhì)中固體顆粒多時，應垂直用使襯里不受磨損（水平運行會造成局部磨損）。. 流量計使用位置應避免強烈震動，應避免強干擾源，要遠離一切磁源（如大功率電機、變壓器等）。
為防止流體擾動，擴大管的圓錐角應小于15°。. 流量計操作時，前后直管段如有縮管將發(fā)電機儀表的測量準確度。. 流量計裝配使用時，不能在負壓的情況下使用。因為變送器的襯里容易剝落，所以流量計只能在正壓的工藝管線上裝定使用。
. 流量計組建時接地非常重要。因儀表信號較弱，外界略有干擾就會靜電測量準確度。因此，變送器外殼、屏蔽線、測量管及變送器兩端管道都要接地，并設置單獨接地點。. 流量計水平選擇時，上游側應有大于5D的直管段，當有閥門、擴大管時應加長到10D，上游的截止閥應全部打開。下游直管段應有大于3D的直管段，調(diào)節(jié)應安裝在流量計的下游側。
如果有積算器需要根據(jù)情況定期復位。
調(diào)試期常見故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期滯礙一般由操作不妥、環(huán)境干擾以及流體特性電荷等原因引起。. 環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。
管道雜散電流干擾通常取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，渦輪流量計但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。
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電磁流量計檢定中不容忽略的八點故障原因及處
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